




阳极氧化前处理在电镀过程中具有举足轻重的---。它不仅能够---阳极氧化的顺利进行和氧化膜的,佛山彩色阳极,还能够提高产品的性能和外观。
因此我们应该高度重视阳极氧化前处理工作,并将其纳入标准化工艺流程中。
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我们都知道铝在生活和工业上应用广泛,而铝的表面处理方法也是种类繁多,彩色阳极氧化厂,通常有阳极氧化处理、化学转化处理,微弧氧化处理、电镀处理、化学镀处理或表面有机涂装(喷粉或喷漆)等等。而应用广泛的工艺莫过于是阳极氧化处理,那么为什么阳极氧化会“---宠幸”呢?铝及铝合金的阳极氧化工艺在工业上有着广泛的应用,可以用来防止制品的腐蚀或达到防护-装饰的双重目的,如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。彩色阳极
阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,其溶液种类也较多,以采用---硬质阳极化处理较普遍,采用---硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、---氧化处理的浓度:常采用200-250 g/l,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当cl- >;1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,铝合金彩色阳极,并出现白斑。

铝阳极氧化常见的颜色包括:
棕色:棕色氧化膜具有较好的耐阴极剥离性能,沉积厚度一般为3-25μm,颜色较深,彩色阳极氧化工厂,较好。
黑色:黑色氧化膜厚度一般为5-20μm,颜色深沉均匀,具有---的抗磨性和耐腐蚀性能。
金色:金色氧化膜的厚度较薄,一般为1.5-5μm,颜色鲜明、柔和,具有一定的装饰性。
红色:红色氧化膜是在金色氧化膜基础上,经过特殊处理形成的,厚度一般在2-5μm之间,颜色鲜艳。

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