




阳极氧化的处理时间,也是要严格控制好的,因为,如果时间变长,那么会使氧化膜的厚度增加。不过,到一定程度后,厚度是---增加了。这时,再延长时间的话,则会产生反效果,反而会使膜的硬度降低。
氧化处理溶液的搅拌速度,其与阳极氧化所生成的氧化膜,是息息相关的。因此,彩色阳极氧化,能够---零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下,应尽量提高溶液的搅拌速度。不过,也要考虑到一些其它因素,阳极彩色氧化厂家,使得搅拌速度合适,并得到---的氧化膜。

硬质阳极氧化:
硬质阳极氧化也在---电解液中(有时适当调整)进行,其差别只在于操作温度和电流密度。硬质阳极氧化在给定时间内生产出比通用---阳极氧化厚得多的阳极氧化膜。硬质阳极氧化采用10-159---电解液,有时加入添加剂。作温度在0-10℃电流密度是2-3.6adm。升高温度形成硬度低而孔隙度高的阳极氧化膜,彩色阳极氧化报价,从而降低了---膜厚和耐磨性。操作温度过高造成膜的溶解甚至烧损工件。硬质阳极氧化中脉冲直流电的优点已有了比较肯定的结论。
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铝合金阳极氧化有是什么原因?
你的铝合金产品是否遇到过,做完阳极氧化后出现?这是什么原因造成的呢?今天给大家总结以下几点。
1当电解液中的氯离子过多,就会造成铝合金氧化膜的腐蚀。氯离子对 al阳极的活化作用如下:由于在铝的钝化膜上存在着不同的缺陷,这些缺陷使cl-在其上的吸附成为可能,在这些缺陷内(闭塞区)由于铝离子的水解而使ph值变小。
当缺陷(闭塞区)内ph值和氯离子在铝阳极上吸附达到一个临界值时,此处钝化膜被完全破坏,铝件彩色阳极氧化,大的点蚀被引发,使铝阳极发生局部溶解,继而引发铝阳极的活化。另一方面,对于铝合金阳极合金元素的加入使cl更容易在其上吸附,从而又促进了点蚀的发生,使铝合金阳极愈加活化。
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