海盈精密五金有限公司-石排压铸铝阳极氧化

硬质阳极氧化的时间要如何控制？

你知道吗？如何控制硬质氧化时间？如果不清楚，让我们一起来看看吧！阳极氧化时间过长.容易造成松散和脱落.膜层粗糙。阳极氧化时间过短。.薄膜薄而光滑。由此可见，阳极氧化时间过长或过短对不利。操作时应严格控制硬质阳极氧化所需的时间。具体表明如下。

1.预阳极氧化时间(以表8-3中配方1为例)。当零件进入硬阳极氧化槽时，立即加以0.5a/dm2的电流，后25的电流，min5~8次将电流强度从0.5a/dm2递升到2．5a/dm2.这段时间不能短，否则容易造成后期成膜阶段零件短路，石排压铸铝阳极氧化，造成烧损，时间过长---意义。

2.阳极氧化成膜时间。255件。min预处理后，电流强度稳定在2.5~3a/dm2时，膜层生长从此正式开始。这段时间过长或过短对不利（不同工艺规范中明确规定了适当的时间）。

哪些是常见的铝阳极氧化膜处理工艺？

铝制品氧化后，表面会有一层氧化膜，通过铝氧化膜的处理可以获得很多优异的性能，压铸铝阳极氧化，那么铝阳极氧化膜的处理工艺是什么呢？

一、热水清洗

它可以加速氧化膜的老化，使其坚固---。但需要注意的是，压铸铝阳极氧化处理工厂，热水的温度和清洗时间要控制得当。时间过长或温度过高都可能导致氧化膜变薄。如果氧化膜已经通过表面着色，可能会出现颜色褪色等问题。一般建议热水问题尽量在40度左右，时间在30秒到1分钟之间，要看实际情况和需求。

二，干燥

铝氧化膜经过热水清洗工艺后，自然需要完全挥发水分，---氧化膜外观明亮美观。

三，老化

在炎热的夏季，用老化工艺处理氧化膜更方便。当然，加热器也可以在雨雪天和低温地区烘烤。温度约40度，时间不得超过15分钟。