




阳极氧化是一种电解过程,可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬,多孔,透明,是金属表面不可或缺的一部分,因此不会剥离或剥落。一旦沉积,可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。
其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,压铸铝表面氧化加工,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。压铸铝表面氧化
阳极氧化的优点:
1、---强:金属---:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:---、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品

铝合金硬质氧化的优点:
1.铝合金硬质氧化后,压铸铝表面氧化,表面硬度多可---hv500上下。
2.氧化膜厚度25-2500um.
3.附着力强。根据硬质氧化产生的氧化特性:50%的氧化膜渗入铝合金,50%粘在铝合金表面(双向生长)。
4.绝缘性好:击穿场强可达2万v(的封孔)。
5.耐磨性好;对于含铜量不超过2%的铝合金,其大磨耗指数为3%.5mg/1000转.5mg/1000转。
6.---:氧化膜和用于生产阳极氧化膜的电化学工艺对身体无害。因此,压铸铝表面氧化处理,为了减轻商品重量、加工方便、、微毒等条件,部分产品的部分部件由铝合金硬质氧化代替不锈钢、镀铬等工艺。
压铸铝表面氧化
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到hard anodizing,要明白这说的是硬质阳极氧化,不是一般的阳极氧化anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(anodizing)需要在高压电下进行,是一种电化学反应。
压铸铝表面氧化
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