




阳极化处理
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,常用的化学氧化膜有---膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,阳极氧化,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.
阳极氧化
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(o)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出.

阳极氧化工艺及应用
阳极氧化常用于铝和铝合金以提高其耐腐蚀性和增加了金属的美观性。1、耐腐蚀性:氧化膜可以保护金属不受环境因素如氧气、水和其他化学物质的---。
2、硬度:氧化膜比铝本身要硬,从而提高了金属的耐磨性。
3、附着性:氧化膜为油漆和粘合剂提供了---的附着面,使得进一步的涂装和粘合容易。
4、绝缘性:氧化膜是一种---的电绝缘体,可以用于隔离电气部件。□ 阳极氧化工艺广泛应用于各种领域,包括航空航天、建筑、电子、汽车和消费品行业。

铝阳极氧化
以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理, 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米---几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的---和提高。
铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应:
在阴极上, 按下列反应放出 h2:2h + + 2e *** h2
在阳极上, 4oh - 4e *** 2h2o + o2,压铸铝件阳极氧化, 析出的氧不仅是分子态的氧 (o2), 还包括原子氧(o), 以及离子氧(o-2),铝合金压铸件阳极氧化, 通常在反应中以分子氧表示。
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,阳极氧化表面处理厂, 形成无水的al2o3膜: 2ai + 3[o] = ai2o3 + 1675.7kj 应---, 生成的氧并不是全部与铝作用, 一部分以气态的形式析出。

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