




阳极氧化与着色技术的结合,为铝合金表面处理带来了---性的变化。这两种技术不仅提高了铝合金的---性和美观度,铝件氧化价格,还拓展了其在各个领域的应用范围。随着科技的不断进步和---,我们有理由相信,铝合金表面处理将迎来广阔的发展前景。铝件氧化
铝型材阳极氧化处理:铝型材阳极氧化处理的方法是通过溶液作为介质,铝件表面氧化,采用放电从而使铝型材表面形成一层氧化膜,使铝型材具有的耐腐蚀性能,由于经过阳极氧化的铝型材所得到的保护层具有较高的硬度和耐腐蚀性,标准厚度在10-12μ,可以---的提高铝型材的化性能以及提高型材的美观度。---阳极氧化常用10-20%h2so4为电解液,工作温度15-20℃,电流密度为1-2.5a/dm2,电解时间视膜厚要求而定,一般在20-60min。电源以直流电普遍,外加电压视电解液的电导性,温度和铝含量而异,一般是15-20v,工艺参数对于膜的性能有明显影响。
铝制品阳极氧化的好处
经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20um,硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500um。
阳极氧化膜能带来什么?1、较高的耐蚀性一般认为,汗水腐蚀性非常强,很---属很容易被汗水腐蚀。而阳极氧化膜耐腐蚀性强,因为它是氧化物,不导电,即使沾到汗渍腐蚀也很慢。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,铝件氧化处理工艺,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。
铝件氧化
为什么压铸铝不适用氧化?
.01阳极氧化需要铝表面无杂质,铝材比较纯净,因为阳极氧化膜必须---均匀平整。杂质和其他成分过多的存在,必然会影响阳极氧化时所成膜的厚度,甚至直接影响是否成膜。重要的是,其他金属元素在阳极氧化膜生成的时候,可能会直接改变膜的颜色,江门铝件氧化,这就对阳极氧化后的染色等,直接宣判---。
.02铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量,即便使用了压铸铝除灰剂,阳极氧化膜也有可能是呈深色的,难以得到无色透明的氧化膜,随着硅含量的增加,阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于传统的阳极氧化。
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