




硬质阳极氧化后,零件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的零件来说,往往经过此种处理后,显示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2级左右。
阳极氧化
铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是,提高铝及铝合金的各种性能,包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造铝合金零部件。

阳极氧化与着色技术的结合,阳极氧化,为铝合金表面处理带来了---性的变化。这两种技术不仅提高了铝合金的---性和美观度,还拓展了其在各个领域的应用范围。随着科技的不断进步和---,我们有理由相信,铝合金表面处理将迎来广阔的发展前景。阳极氧化
铝型材阳极氧化处理:铝型材阳极氧化处理的方法是通过溶液作为介质,采用放电从而使铝型材表面形成一层氧化膜,使铝型材具有的耐腐蚀性能,由于经过阳极氧化的铝型材所得到的保护层具有较高的硬度和耐腐蚀性,标准厚度在10-12μ,可以---的提高铝型材的化性能以及提高型材的美观度。---阳极氧化常用10-20%h2so4为电解液,工作温度15-20℃,电流密度为1-2.5a/dm2,电解时间视膜厚要求而定,一般在20-60min。电源以直流电普遍,外加电压视电解液的电导性,温度和铝含量而异,一般是15-20v,工艺参数对于膜的性能有明显影响。
阳极氧化为为两种,铝件表面阳极氧化处理,硬质阳极氧化和普通阳极氧化,压铸铝阳极氧化,主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上,那么硬质氧化的工作原理是怎样的呢?
铝合金硬质阳极氧化原理,就是在电场的作用下,加速铝合金表面氧化膜的形成即用铅板作阴极,铝合金制作阳极,稀---溶液作电解液,表面阳极氧化处理,当通过直流电时,h+便向阴极移动,产生阴极反应:
4h2+4e=2h2↑
阳极氧化
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