




硬质阳极氧化:
硬质阳极氧化也在---电解液中(有时适当调整)进行,其差别只在于操作温度和电流密度。硬质阳极氧化在给定时间内生产出比通用---阳极氧化厚得多的阳极氧化膜。硬质阳极氧化采用10-159---电解液,有时加入添加剂。作温度在0-10℃电流密度是2-3.6adm。升高温度形成硬度低而孔隙度高的阳极氧化膜,从而降低了---膜厚和耐磨性。操作温度过高造成膜的溶解甚至烧损工件。硬质阳极氧化中脉冲直流电的优点已有了比较肯定的结论。
阳极氧化
阳极化处理
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,铝件阳极氧化,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,阳极氧化表面处理厂,常用的化学氧化膜有---膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.
阳极氧化
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,阳极氧化,称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(o)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出.

对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用---溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。
这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,又是装饰层。
在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
阳极氧化
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,铝阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的al2o3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在---或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。

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