




阳极氧化处理是以电化学方法,使金属铝表面产生氧化膜,达到保护铝表面或赋予表面装饰性及各种功能的方法。阳极氧化处理除了适合于铝以外,还适合于镁等其他金属,着色阳极氧化,而铝的阳极氧化处理为广泛。 阳极氧化 阳极氧化中,以---的铝产品作为阳极,在---等电解质溶液中,插入对电极(即阴极),在阴极与阳极之间通过电流(一般为直流),使铝表面发生氧化反应,形成具有性能的铝的阳极氧化膜。

硬质阳极氧化的原理
铝硬质阳极氧化处理是利用电化学的方法,在适当的电解液中,着色阳极,以合金零件为阳极,不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极,在一定电压电流等条件下,使阳极发生氧化,从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为---(可以着色)、---、(不需着色)、混酸、硬质(不能着色)和瓷质阳极氧化;根据各种阳极氧化膜的染色性能,只有---阳极氧化获得的氧化膜适宜染色;其他如草酸、瓷质阳极氧化膜(微弧氧化)虽能上色,但干扰色---;---阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色;综合所述,要达到阳极氧化上色的目的,仅有---阳极氧化可行。
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如何防护 *** 溶剂电解液提供了解决这个难题的方法。它们在许多离散点侵蚀阻挡层,阻挡层在这些侵蚀点下面连续重新形成,恢复对应于施加电位的薄膜厚度,留下孔状的覆盖物,---了薄膜的结构。
孔结构是规整的,在薄膜的外侧部分强加了蜂窝图案,按计划出现紧密排列的六边形阵列,其孔壁的厚度与阻挡层大致相同。因此,薄膜的厚度与非溶剂电解液的电位无关,但与时间相关。用作防护涂层的薄膜需要足够厚,可在12~60v电位范围内不到1h长成。
漫反射电子衍射图案表明,着色阳极氧化厂家,新形成氧化物的结构缺乏长程有序,着色阳极加工,阳极氧化后,孔状薄膜可在沸水或水蒸气中被密封,从而占据了额外足够的体积来消除孔隙率。
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