阳极氧化水系工序六步走
.01除灰、除油后的水洗，铝型材阳极氧化，这是为了清洗铝型材上面残留的药液。防止带入后道工序的槽液中而影响槽液的稳定性。.02碱蚀后水洗，这次水洗的目的是去除工业铝型材表面残留的碱蚀槽液膜。由于这种槽液膜很难清洗，所以至少要有三个水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，铝合金阳极氧化，这道工序至少要清洗两遍。一定要将中和槽内的清洗干净，否则会造成氧化膜形成---，或者膜厚不达标。如果将中和槽中的铝离子带入氧化槽也会影响阳极氧化的效果。
阳极氧化
硬质阳极氧化：
硬质阳极氧化也在---电解液中(有时适当调整)进行，阳极氧化，其差别只在于操作温度和电流密度。硬质阳极氧化在给定时间内生产出比通用---阳极氧化厚得多的阳极氧化膜。硬质阳极氧化采用10-159---电解液，有时加入添加剂。作温度在0-10℃电流密度是2-3.6adm。升高温度形成硬度低而孔隙度高的阳极氧化膜，从而降低了---膜厚和耐磨性。操作温度过高造成膜的溶解甚至烧损工件。硬质阳极氧化中脉冲直流电的优点已有了比较肯定的结论。
阳极氧化
黑色阳极氧化：优点，用途，原理以及如何黑色阳极氧化铝？
随着工业化进程的不断发展，铝件表面阳极氧化处理，铝材料在各个领域的应用越来越广泛。铝材料具有密度低、强度高、耐腐蚀、导热性好等优点，广泛应用于飞机、汽车、电子产品等的制造。铝部件的表面处理是这些应用的重要组成部分。其中，黑色阳极氧化是一种重要的表面处理方法，可以为铝部件提供耐腐蚀性、硬度、耐磨性和美观性方面的优势。
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