




铝的阳极氧化工艺
铝阳极氧化膜的性能随工艺不同而异。按电源类型可分为直流电阳剂氧化,铝合金件阳极氧化,交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等。按性能和用途可分为防蚀阳极氧化,抗磨阳极氧化,装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等。为叙述方便这里将阳极氧化分成四类:
(1)---阳极氧化:
---法直流阳极氧化是广泛使用的铝的阳极氧化方法。它的阳极氧化膜无色透明可以接受各种着色处理。封孔性能较好,可以作耐蚀防护层。成本较低,作方便,以得到较厚的氧化膜,满足各种各样的性能要求。

电绝缘性阳极氧化膜具有---的绝缘电阻和击穿电压,可以用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。
绝热性铝氧化膜是一种---的绝热层,阳极氧化,其稳定性可达1500℃,因此在瞬间高温下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止铝的熔化。
结合力阳极氧化膜与基体金属的结合力很强,很难用机械方法将它们分离,即使膜层随基体弯曲直至,膜层与基体金属仍保持---的结合。
阳极氧化
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,为什么还需要阳极氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均匀,造成铝合金表面颜色深浅不一,压铸铝阳极氧化,比较难看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被划伤,耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜,铝合金压铸件阳极氧化,均匀、致密耐腐蚀。
阳极氧化
提高耐磨性
铝型材基材---容易被划伤和磨损,铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。
而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬,氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨,也不易划伤。
阳极氧化
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