铝型材阳极氧化-阳极氧化-海盈精密五金有限公司

阳极氧化（着色）：以铝基材为阳极，铝合金压铸件阳极氧化，置于电解液中通电，型材阳极氧化，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性，在铝基材表面生成一层---良的al2o3保护层，着色采用电解着色工艺，将金属离子（镍离子、亚锡离子）填充到al2o3保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。封孔：采用ni2+、f-冷封孔工艺。电泳涂漆：将经过阳极氧化（着色）的型材放入电泳槽中，通电使树脂附着在型材表面。

铝型材阳极氧化膜的处理方法：首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同，阳极氧化，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的阳极氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。因此阳极氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，铝型材阳极氧化，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的阳极氧化时间。



在阳极氧化生产工艺中常见的缺陷和处理方法：铝材要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内，减少着色缺陷的产生，在实际的生产过程中，先在加强阳极氧化工艺操作的控制，在操作时注意以下几方面的要求。1、在阳极氧化的型材进入着色槽时必须保持较大的倾斜度，并放置在两极中间，---左右极距相等，同时控制上料绑料面积，每挂料总表面积不超过44㎡。

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