微弧氧化是属于物理还是化学方法？微弧氧化又称为微等离子空气氧化，是根据锂电池电解液与相对电主要参数的组成，在铝、镁、钛以及铝合金表层借助电光充放电造成的瞬间压高温功效，生长发育出以基材氢氧化物为---的微滤层。有小量物理方法，主要是有机化学方式。微弧氧化一般是在碱性溶液中施加高电压，生成陶瓷化表面膜的过程，是物理火花放电与电化学氧化反应协同作用的结果。
阳极化铝光干涉电解着色工艺
在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现，铝型材氧化厂家，获得蓝色的干涉色为困难，用普通电解着色方法着色，获得蓝色也是困难的，于在此方面进行了研究。
实验材料为l2(2号工业纯铝，含铝99.6%)和ld31(相当于美国的6063)，试样尺寸l250 mm×50mm×1mm，ld3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面积为0.68dm2；阳极氧化条件，h2so4(ρ=1.84g/cm3)180g/l，18℃，铝型材氧化，1.2-1.4a/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流扩孔处理；锡盐电解着色：snso416g/l，h2so414g/l，铝型材氧化工艺，混合添加剂16g/l，18-20℃，交流着色电压12-14v，此外还使用铜盐和cu-ni混合盐电解着色，可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。
低压硬质阳极氧化
绝大多数铝合金硬质阳极氧化零件，---是零件的密封面和滑动配合部位，不仅要求膜层具有较高的硬度和厚度，而且还要求低的粗糙度(ra0.08-0.16)。
经阳极氧化后的铝材进行电解着色，可以提高装饰效果和商品价值。氧化膜的厚度、均匀性及结构与电解着色速度和色差有直接关系。电解着色时金属离子是在膜孔底部的阻挡层上还原沉积的。
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