铝及其合金材料由于其高的强度/重量比，易成型加工以及优异的物理、化学性能，成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而，铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显着改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。
阳极化铝光干涉电解着色工艺
在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现，获得蓝色的干涉色为困难，用普通电解着色方法着色，获得蓝色也是困难的，于在此方面进行了研究。
实验材料为l2(2号工业纯铝，含铝99.6%)和ld31(相当于美国的6063)，试样尺寸l250 mm×50mm×1mm，型材氧化工艺，ld3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面积为0.68dm2；阳极氧化条件，型材氧化厂家，h2so4(ρ=1.84g/cm3)180g/l，18℃，1.2-1.4a/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流扩孔处理；锡盐电解着色：snso416g/l，h2so414g/l，型材氧化，混合添加剂16g/l，18-20℃，交流着色电压12-14v，此外还使用铜盐和cu-ni混合盐电解着色，可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。
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铝材与空气跟水接触了之后，就容易出现生锈、损坏等等，就容易会氧化等而发生损坏，为了保护铝材需要进行工艺处理，铝型材氧化表面处理工艺流程是怎样的?在用氧化处理的时候，要能够清楚具体处理的工艺，有什么操作注意事项?
1、铝型材氧化处理前要对铝型材产品进行脱脂，目的是为了去除铝型材表面的防护油层，保障在后期处理时表面的均匀度;
2、铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理，去除铝型材表面的氧化物;
3、进行完酸蚀处理之后要进行碱蚀处理，目的同样是为了祛除铝型材表面的氧化物以及在挤压过程中留下的压痕;
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