




铝及铝合金的阳极氧化
2.1普通阳极氧化
铝及其合金经普通阳极氧化可在其表面形成一层al2o3膜,使用不同的阳极氧化液,得到的al2o3膜结构不同。阳极氧化时,铝表面的氧化膜的成长包含两个过程:膜的电化学生成和化学溶解过程。只有膜的成长速度大于溶解速度时,氧化膜才能成长、加厚。普通阳极氧化主要有---阳极氧化、---阳极氧化、草酸阳极氧化和磷酸阳极氧化等,以下介绍一些普通阳极氧化新工艺。
铝氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液,压铸铝表面氧化公司,铅作为阴极,仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时,压铸铝表面氧化,铝氧化在阳极作用下发生了下列的反应:2al--->;6e-+2al3+;在阴极的作用下发生下列反应:6h2o+6e---->;3h2+6oh-;同时其酸对铝及制品的生成的氧化膜进行化学反应溶解,其反应为:2al+6h+--->;2al3++3h2;al2o3+6h+--->;2al3++3h2o氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
无孔层形成。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内,铝表面立即生成一层致密的、具有---绝缘性能的铝氧化膜层,厚度约0.01~0.1微米,为一层连续的、无孔的薄膜层,我们称之为无孔层或者是阻挡层,此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系,压铸铝表面氧化厂,与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此,曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧增大至其值。
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氧化溶液的温度与时间的关系
溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
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