




阳极化铝光干涉电解着色工艺
在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现,获得蓝色的干涉色为困难,用普通电解着色方法着色,获得蓝色也是困难的,于在此方面进行了研究。
实验材料为l2(2号工业纯铝,含铝99.6%)和ld31(相当于美国的6063),试样尺寸l250 mm×50mm×1mm,ld3125mm×25mm角材,表面氧化加工,1.3mm厚,其表面积为0.68dm2;阳极氧化条件,h2so4(ρ=1.84g/cm3)180g/l,18℃,1.2-1.4a/dm2,30min,膜厚12-14μm;用磷酸直流扩孔处理;锡盐电解着色:snso416g/l,h2so414g/l,混合添加剂16g/l,18-20℃,交流着色电压12-14v,此外还使用铜盐和cu-ni混合盐电解着色,可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
溶液的温度与电压的关系
在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,铝外壳表面氧化加工,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当---氧化膜的。
东莞海盈精密五金有限公司,铝合金表面氧化加工,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
铝氧化氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,到后不再增加。
铝硬质氧化上述化学物质引起死形成在不透明的过程铝酸阳极氧化的氧化膜,示出为了降低尽可能覆盖的部分的化学反应物和三氧化二铝混合色,棕色,黄色,深绿色的条纹,压铸铝件表面氧化加工,通常染成黑色处理不同的颜色,色泽几乎相同的效果,具体的氧化膜颜色的顾客可以在一起的金属的详细分析的化学组成。
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