铝件表面氧化加工厂-海盈精密五金有限公司-表面氧化加工厂

阳极氧化时氧化膜烧蚀是由制件或夹具的表面已生成的氧化膜被电流击穿引起的，氧化膜之所以会被击穿，通常与以下三个方面原因有关：    (1)夹具截面积过小，而所夹的制件表面积又较大的情况下，阳极氧化时制件所需通过的电流强度因负荷过大，引起夹具温度上升，致使膜层的溶解速度快于生成速度，后导致烧蚀。

(2)夹具装夹欠牢固。当夹具力差时(通常由夹具过细或制件夹具的铝质过软)，所夹的制件在阳极氧化时，若溶液同时又有压缩空气搅拌的，则装夹处易引起松动，从而产生热量，后导致出现与(1)同样的后果。

(3)夹具使用前未经退膜处理。所用夹具若原先阳极氧化时生成的氧化膜未曾退除干净，则不能传导电流，表面氧化加工厂，但当装夹时若膜层遭到损伤，则此处有可能导电，但由于接触面积很小，时而通上电流，铝合金压铸件表面氧化加工厂，时而脱电，这一部位也会由此而产生热量，结果会损伤膜层而遭烧蚀。

宽温快速阳极氧化

---阳极氧化电解液的温度要求在23℃以下，铝合金表面氧化加工厂，当溶液的温度高于25℃时，氧化膜变得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，铝件表面氧化加工厂，因此在原---溶液中加入氧化添加剂对原工艺进行改进，改进后的溶液配方为：

---(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／l值160g／l)

添加剂　　　　　　20-35g／l值30g／l)

铝离子　　　　　　　　 0.5-20g／l(值5g／l)

硼酸----阳极氧化是取代---阳极氧化的一种薄层阳极氧化新工艺。硼酸----阳极氧化溶液的组成为：45g/l h2so4＋8g/l h3bo3。

    阳极氧化膜退膜溶液：按astmb137(美国实验材料标准)规定溶液，即：20g/l cro3＋35ml/l h3po4。