




东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
为了能让铝型材表面产生坚硬,防腐的表层,我们会对一些铝材工件进行铝氧化处理,这种工艺效果,不仅能够提高铝型材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝氧化处理后还需要注意一些事项,否则对铝材工件使用效果不佳,甚至会导致铝材发生早期损坏的现象。
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铝氧化电解液温度:电解液温度对氧化膜影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,江门铝件氧化,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,铝件氧化价格,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。
阳极化铝光干涉电解着色工艺
在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现,铝件氧化加工,获得蓝色的干涉色为困难,用普通电解着色方法着色,获得蓝色也是困难的,于在此方面进行了研究。
实验材料为l2(2号工业纯铝,含铝99.6%)和ld31(相当于美国的6063),试样尺寸l250 mm×50mm×1mm,ld3125mm×25mm角材,1.3mm厚,其表面积为0.68dm2;阳极氧化条件,h2so4(ρ=1.84g/cm3)180g/l,18℃,1.2-1.4a/dm2,30min,膜厚12-14μm;用磷酸直流扩孔处理;锡盐电解着色:snso416g/l,h2so414g/l,混合添加剂16g/l,18-20℃,铝件氧化工艺,交流着色电压12-14v,此外还使用铜盐和cu-ni混合盐电解着色,可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。
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