




铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损,表面氧化加工,因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层,以显着改变铝合金的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能。
由于金属粒子受光的散射作用而显色。在阻挡层上沉积金属,关键在于活化阻挡层。所以要使用交流电的极性变化来提高其化学反应活性。又由于阻挡层具有整流作用,将交流电变成了直流电,故铝一侧电流的负成分占---,进入膜孔内的金属离子被还原析出。
以往铝型材着色大都是青铜色系,以单锡盐或镍锡混盐为主。近年来电解着古铜色将被钛金色、金黄色、仿不锈钢色、浅红色、香槟色、银灰色等多种浅色调所代替。钛金色鲜活而不妖艳,黄中透红,令人赏心悦目,并具有着色成本较低,增值较高的优点,它作为浅色调中的主色调己十分明显。
表面氧化加工氧化添加剂包括特定的有机酸和导电盐,铝合金表面氧化加工,前者能提高电解液的工作温度,铝制品表面氧化加工,抑制阳极氧化膜的化学溶解,在较高的温度下对抑制氧化膜疏松有---的作用;后者能增强电解液的导电性,提高电流密度,铝型材表面氧化加工,加快成膜速度。该添加剂溶于---电解液,对电解液中的金属离子有络合作用,使溶液中铝离子的容忍量提高,氧化液的寿命延长,操作温度可达30℃以上,而普通---氧化工艺21℃以上就必须开冷水机;同时减少了氧化时间,并可获得高的氧化膜。
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