东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

铝合金阳极氧化前处理工艺是决定产品外观的重要环节，型材机械纹的去除、起砂、亚光、增光等多种要求均由前处理工艺决定。传统的前处理工艺分为三种：

（1）碱蚀工艺：由除油***水洗***碱蚀***水洗***水洗***出光***水洗***水洗***氧化组成，即型材经除油后，在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂，然后经出光槽除去表面黑灰，即可进行阳极氧化。

阳极氧化膜的结构 阳极氧化膜由两层组成, 外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。 内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。铝合金阳极氧化是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化，铝合金阳极氧化可------铝管的耐蚀性能，提高其表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有---的装饰性能。 阳极氧化膜的性质与应用 阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、---的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能, 使之在各方面都获得了广泛的应用。

对不同的铝合金，如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序，要根据实际情况选择适宜的前处理方法。对于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件，对于在阳极氧化过程中易形成气袋不易排除的铝合金制件，从考虑，一般不允许采用---阳极氧化工艺。铸铝阳极氧化膜的导热系数---低于铝型材基体，氧化铝膜可以耐高温1500℃，而铝型材基体只能承受660度的高温。  

铝阳极氧化膜的特性：

1、耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能---，膜厚和封孔直接影响使用性能。

2、硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为hv100，普通阳极氧化膜的硬度约hv300，而硬度氧化膜可达到hv500。耐磨性与硬度的关系是一致的。

铝阳极氧化膜本身透明度---，铝的纯度愈高，则透明度愈高。铝合金材料的纯度和合金成分都对透明性有影响。利用铝阳极氧化膜的多孔性，在微孔中沉积功能性微粒，可以得到各种功能性材料。并且氧化膜还起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，时工业铝型材表面耐磨。正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等。

压铸铝阳极氧化工艺：经过处理的铝合金压铸件，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内，以此作阳极进行电解。