发布单位:东莞市海盈精密五金有限公司 发布时间:2022-8-5
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随着氧化时间的延长,膜的不断溶解或修补,氧化反应得以向纵深发展,从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。其内层(阻挡层、介电层、活性层)厚度至氧化结束基本都不变,位置却不断向深处推移;而外早一定的氧化时间内随时间而增厚。当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值。
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对于表面氧化膜的含义,我们需要知道,这种膜是金属在含有氧化剂溶液中形成的膜。而这种过程就叫做氧化。
铝氧化电解液温度对氧化膜影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。因此,生产时必须严格控制电解液的温度。氧化膜与基体结合牢固,但膜层有脆性,并随厚度增加和增大,所以不宜用于承受冲击,弯曲或变形的零件。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。
东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,我们有好的产品和团队,我们为客户提供好的产品、---的技术支持、健全的售后服务。
氧化处理会出现氧化膜层起粉有灰这种---状况,当遇到这类情况时,我们应先试着尝试能否擦掉。如果能够擦掉,应考虑封闭相关工艺参数予以调整。如果不能够擦掉,则应考虑氧化膜层的粉化问题。氧化处理工艺流程:除油(化学除油、电解除油)、除锈、氧化、涂保护膜(油脂或---保护剂),工艺间应有清洗工序。其次,再进行氧化起粉灰的本源逐个剖析。一般,膜层起粉灰由以下几点引起:1.氧化槽温度过高;2.---浓度过低;3.铝离子含量---18g/l。