东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

铝合金制品经---阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。

原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。压铸铝阳极氧化工艺：经过处理的铝合金压铸件，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。纯铝或铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的也较佳。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金，氧化膜则较难生成，且生成的膜发暗、发灰，光泽性不好。

铝阳极氧化的发展前景：近年来利用电解着色沉积磁性金属或磁性合金如铁、钴、镍及合金，这种电解着色膜具有磁性。铸铝阳极氧化膜的导热系数---低于铝型材基体，氧化铝膜可以耐高温1500℃，而铝型材基体只能承受660度的高温。能够用于数据储存或其他磁记录。在微电子工业得到广泛应用。在光电方面的应用：主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入tb3+制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。

夹具：因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受---的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极---的接触，否则将因接触---而造成击穿或灼伤零件接触部位的毛病。

铝阳极氧化处理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，---是填充封闭后，制件表面出现---粉层，抗蚀性低劣。

原因：由于铝合金阳极氧化膜电阻很大，在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热，槽电压越高产生热量越大，从而导---解液温度不断上升。